表面清理設(shè)備的選擇:
1、一般而言,表面處理設(shè)備噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素。
2、生產(chǎn)效率確定表面處理設(shè)備種類:
根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、半自動化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機(jī)、吸入式噴砂機(jī)。
3、工件尺寸確定表面處理設(shè)備規(guī)格:
根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作。
4、壓縮空氣要求:
根據(jù)表面處理設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量,并留20%余量,以空壓機(jī)使用壽命。
一、表面處理設(shè)備功能或用途:
1.工件表面的清理
表面噴砂可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級。拋丸機(jī)亦可替代生產(chǎn)量大或工件過大可優(yōu)先選擇。
2.表面處理設(shè)備工件表面涂覆前的預(yù)處理
噴砂機(jī)可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
3.表面處理設(shè)備改變工件的物理機(jī)械性能
噴砂機(jī)噴砂可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運(yùn)動過程中的噪音??墒构ぜ砻嬗不岣吡慵哪湍バ院涂蛊趶?qiáng)度。
4.表面處理設(shè)備使工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值。可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的。
二、表面處理設(shè)備主要參數(shù):
影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。
三、表面處理設(shè)備環(huán)保特點(diǎn):
1.使用噴砂機(jī)拋丸機(jī)極大地改善了粉塵對的污染和對工人健康的危害。
2.可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn)。
3.工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。
4.在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量小。