當(dāng)鋼板拋丸機(jī)工作時(shí),待加工工件通過輸送系統(tǒng)輸送到鋼丸拋丸機(jī)的清洗室,鋼丸(拋射體)加速到初始拋丸速度約80℃ m / s,它被拋到工件表面,可以全方面連續(xù)地沖擊和刮擦工件表面,去除工件表面的銹跡和污垢,鋼板拋丸機(jī)使工件達(dá)到防銹的目的。許多鋼材和零件在放置過程中暴露在潮濕的空氣中,導(dǎo)致一系列化學(xué)反應(yīng)。 隨著時(shí)間的推移,在表面上形成一層氧化皮和銹,從而產(chǎn)生美觀和深加工。 在此時(shí),使用鋼板拋丸機(jī)進(jìn)行噴丸處理尤為重要。
鋼板拋丸機(jī)是一種清理焊接結(jié)構(gòu)件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材預(yù)處理線,對(duì)鋼板除銹拋光的處理。
鋼材預(yù)處理設(shè)備用于各類板材,型材的預(yù)處理,從而起到提升鋼廠出產(chǎn)鋼材品質(zhì)和附加值的作用。在建造船舶,鉆井平臺(tái)等海洋工程項(xiàng)目中,對(duì)鋼材尺寸更是具有很高的要求,這也因此對(duì)各種表面處理工作提出了相當(dāng)大的挑戰(zhàn),因?yàn)槠溟g有大量的鋼板和特殊型材需要在裝配前進(jìn)行的清理、切割、焊接和噴漆等預(yù)處理活動(dòng)。
表面處理作為一道程序,是在預(yù)處理線上完成的,預(yù)處理線是一個(gè)將拋丸,上底漆和烘干等工藝結(jié)合起來的過程。經(jīng)過這一過程的處理,鋼板和型材被地拋丸清理,同時(shí),可以噴涂一層臨時(shí)的防腐蝕涂層。當(dāng)然,除了外部輸送設(shè)備外,該預(yù)處理線還包括預(yù)熱爐,連續(xù)通過式拋丸機(jī),噴漆房和帶烘干通道的移動(dòng)式爐柵。在鋼材上下料區(qū)域方面該設(shè)備提供的是交叉式輸送系統(tǒng),這樣可以讓材料能夠不間斷的裝卸并且地避免了材料的碰撞損傷。
鋼板拋丸機(jī)的過濾凈化系統(tǒng)有兩種不同的裝置,即漆霧處理濕式凈化裝置和漆霧處理干式過濾凈化裝置,這兩種裝置的區(qū)別有哪些?東莞吉達(dá)鋼板拋丸機(jī)的過濾凈化系統(tǒng)的漆霧處理濕式凈化裝置:漆霧廢氣進(jìn)入處理室穿越噴淋式水幕,漆霧粒子落入水中,有機(jī)溶劑廢氣進(jìn)入活性罐,甲苯、二甲苯、苯被活性炭吸附,經(jīng)處理后的干凈空氣排入大氣,達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
鋼板拋丸機(jī)鑄件通過懸架,導(dǎo)軌或輥?zhàn)虞斔偷戒摪鍜佂铏C(jī)室,工件連續(xù)旋轉(zhuǎn)并在室內(nèi)滾動(dòng)。精心布置的噴砂機(jī)安裝在鋼丸拋丸機(jī)的清洗室周圍,可以加速金屬?gòu)椡璧膰娚洹K梢酝ㄟ^密集的金屬鏡頭進(jìn)行打磨和拋光,同時(shí),可以篩選帶有缺陷部件的鑄件,并預(yù)先露出孔,以避免潛在的隱患。