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拋丸機設(shè)備操作過程中的注意事項

日期2020-06-11 11:38:10
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拋丸機設(shè)備操作過程中的注意事項

履帶式拋丸機早用于鑄造、鍛造件等粘砂和氧化皮等的去除，主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把丸砂拋擲出去高速撞零件表面，達到表面處理的要求。
  幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是拋丸機鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準備工序，比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。
  作業(yè)者在操作拋丸機設(shè)備過程中的注意事項：
  1.須注意其電柜儀表顯示是否正常。
  2.所有進入拋丸室的人員須配戴護目鏡及安全帽。

3.操作者須每天對設(shè)備進行檢查。 

其中包括：潤滑部分和機械部分。潤滑部分如：減速機、液壓、油霧器及軸承鏈條。機械部分如：轉(zhuǎn)動件磨損情況，易損件磨損情況。

4.潤滑部分應(yīng)保證及時加油。

5.定向套須及時調(diào)整和更換。
  6.每天檢查鋼丸量是否足夠。
  在一般鑄件生產(chǎn)中，拋丸機清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。
  冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機械或化學聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過程中須進行退火后再進行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。