無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長(zhǎng)條鋼材。無(wú)縫管拋丸除銹強(qiáng)化可以選用鋼管拋丸機(jī)，鋼管拋丸機(jī)主要對(duì)化工管道、石油管道、天然氣管道等鋼管進(jìn)行清理，鋼管拋丸機(jī)適用于成批無(wú)縫管在焊接或涂裝前對(duì)其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的專家。經(jīng)過拋丸處理，使無(wú)縫管獲得一定粗糙度的光潔表面，增加噴涂附著力，提高表面質(zhì)量與防腐效果，其卓越的清理性能讓過去勞動(dòng)力密集的噴砂和電線刷的方法成為過時(shí)。同時(shí)，鋼管拋丸機(jī)能將生產(chǎn)成本將至*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）低，且大大提高產(chǎn)出。

鋼管拋丸機(jī)在清理時(shí)由輥道輸送系統(tǒng)將無(wú)縫管送入拋丸清理室，依次啟動(dòng)分離器、提升機(jī)、螺旋輸送器及拋丸器等，工件邊行走邊進(jìn)行拋丸清理，工件拋丸清理完畢后由輥道系統(tǒng)依次送出清理室、后密封室，另根據(jù)不同產(chǎn)品的規(guī)格采用西門子光電檢測(cè)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)測(cè)寬測(cè)高，為高質(zhì)量的拋丸強(qiáng)化和操作安全提供了幫助。然后工件進(jìn)行卸、上件，對(duì)工件進(jìn)行較為靈活的拋丸處理，采用自動(dòng)拋丸作業(yè)方式，高效、高質(zhì)量的完成工件的表面處理。鋼管拋丸機(jī)工作時(shí)，拋丸速度可達(dá)到110m/s的速度，連續(xù)高速擊打工件，在工件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力的同時(shí)，還可以將表面材料晶相組織中的殘余奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體，從而增加表面硬度，提到抗疲勞性能，延緩了零部件因疲勞造成的斷裂，延長(zhǎng)零部件的安全使用壽命。一般情況下，選用的鋼丸的直徑應(yīng)小于零部件過渡區(qū)的圓角半徑，表面清潔度達(dá)到面清潔度達(dá)到Sa2.5--3.0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，確保鋼丸的大小均勻度才能達(dá)到穩(wěn)定的拋丸強(qiáng)化效果及提高表面附著力。

鋼管拋丸機(jī)技術(shù)參數(shù)

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