解決方案

鉚焊件拋丸機采用大拋丸量、高拋射速度BMD拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量。模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數(shù)和空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。采用備受歡迎的無地坑結構形式，既節(jié)省了地坑基礎的施工費用及時間，又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機內(nèi)的丸砂銹蝕結塊問題。清理室內(nèi)熱區(qū)采用軋制Mn13板防護，相對于以前的橡膠板防護，其使用壽命大大提高，且外形美觀...

金屬焊接件拋丸機由拋丸清理室、提升機、分離器、螺旋輸送器、兩個拋丸器總成、彈丸控制系統(tǒng)、吊鉤行走軌道、吊鉤系統(tǒng)、自轉裝置、地基、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。金屬焊接件拋丸機的清理室由室殼和護板等組成。除塵口設置在后側壁上。拋丸清理室殼體為鋼板、型鋼焊接結構，是對工件進行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。拋丸清理室的一側壁上裝有拋丸器總成，保證對被清理工件進行全面的拋丸清理。室體下部由鋼板圍成斜邊形成漏斗，以使彈丸流入底部的螺旋輸送器中。該鋼板上也鋪以護板進行防護。在螺旋輸送器的上方，鋪有鋼漏板，漏板...

汽車鈑金拋丸機生產(chǎn)線對輸送系統(tǒng)的同步性要求較嚴格，各輥道選用變頻調速電機驅動。輸入及輸出輥道輥軸均采用優(yōu)質碳素鋼無縫鋼管與調質軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工，即保證了承載負荷，又保證了同軸度。拋丸室內(nèi)輥道通過電腦動態(tài)模擬，完全避開了拋丸器的直接拋打和鋼丸的二次反彈拋打，盡管如此各輥道均裝有可方便更換的耐磨護套，護套壽命≥6000小時。輥軸兩端采用錳鋼耐磨材料迷宮式密封，杜絕鋼丸對兩端軸承的磨損。各輥道段附近設有控制操作臺，可手動控制，也可自動控制。自動控制時全線輥道連動，無級調速；手動控制時各段輥道可以...

焊接件拋丸機拋丸量大、清理效率高、室體有效空間大、結構緊湊、采用無地坑形式、對清理工件的外形結構無待殊要求、可-機多用，該吊鉤式拋丸機產(chǎn)品多廣泛應用于機械制造業(yè)以及鑄造業(yè)。焊接件還可適用于結構件拋丸機、吊掛式拋丸機、懸掛式拋丸機、焊接件拋丸機還可適用于電動車架、手推車、電機殼、齒輪箱、閥門、不銹鋼門窗、三輪車架、汽車大架子、汽車輪轂、液化氣耀、散熱片拋丸機、汽車輪片、汽車輪轂、五金工具等多種領域。焊接件拋丸機采用大拋丸量、高拋射速度的國際先進懸臂式離心拋丸器，提高清理率和清理質量。模擬拋射圖和拋丸...

板金拋丸機通過拋丸機的加工，可以直接將工件進行除銹，這在建筑工業(yè)中可以減少大量工業(yè)工件的累積，而且工件在加工的過程中，不會產(chǎn)生類似鋼鐵粉塵這種大面積污染空氣的情況發(fā)生，對空氣的污染小，鐵的污染也是極小的。板金拋丸機的構造簡單易懂，安裝也容易，購買青工機械廠家的拋丸機可以安排專業(yè)人員上門安裝，使用程序簡單使用人員在使用上也不會產(chǎn)生問題。板金拋丸機在建筑工業(yè)上不僅講究機械的生產(chǎn)效率，還在意其成本，而且機械在運行拋丸的過程中也不需要額外的高額費用。而鈑金拋丸機恰恰符合這一要求，板金拋丸機保護方法簡易，無需進行特地...

體育器材拋丸機可適用于青工機械吊鉤式拋丸機，吊鉤式拋丸機拋丸機量大、清理效率高、室體有效空間大、結構緊湊、采用無地坑形式、對清理工件的外形結構無特殊要求、可一機多用，該吊鉤式拋丸機產(chǎn)品多廣泛應用于機械制造業(yè)以及鑄造業(yè)。吊鉤式拋丸機還可適用于電動車、手推車、電機殼、齒輪箱、閥門、不銹鋼門窗、三輪車架、汽車大架子、汽車輪轂、液化氣罐、散熱片、汽車輪片汽車輪轂、五金工具等多種領域。吊鉤式拋丸機采用大拋丸量、高拋射速度的國際先進懸臂式離心拋丸器，提高清理率和清理質量。模擬拋射圖和拋丸機的全部圖紙均采用了計...

輪圈拋丸機可適用于青工機械吊鉤式拋丸機，吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其工作圓筒直徑從900到1300mm,高度從1300到3500mm.標準機型帶有2-7個拋頭，最大承載量達10000公斤，，這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。適用于多品種，中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表...

汽車水泵網(wǎng)帶式拋丸機的磨料流量控制磁閥，能實現(xiàn)精確、可調和可重復的磨料流量控制。無論使用鋼丸或鋼砂，該流量控制磁閥能確保實現(xiàn)每分鐘1,000lbs.的丸流量，電磁控制器進行流速控制。方便安裝的控制裝置，具備遠程和近程控制能力，縮短生產(chǎn)時間，提高產(chǎn)能，最優(yōu)化丸流量。除此之外，汽車水泵網(wǎng)帶式拋丸機的拋丸室體及拋丸器的布置方式經(jīng)計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定。采用高拋射速度的SPA皮帶聯(lián)動高速軸座離心式拋丸器，顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量且有效避免彈丸阻塞燒毀電機的情況發(fā)生。護板熱區(qū)厚度達70mm，特殊分丸結構（9向導丸...

變速箱拋丸機采用網(wǎng)帶式拋丸機還可適用于鋼結構焊件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的表面清理和強化，尤其汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)最為適用。它能使清理完的工件呈現(xiàn)出潔凈光亮的金屬表面.提高工件的涂飾質量。適合于機車車輛廠搖枕、側架、汽車發(fā)動機以及多種批量的鑄件、鍛件的表面清理，亦可對曲軸、連桿等工件進行表面拋丸清理。變速箱拋丸機結構緊湊，效率高，清理質量好，工作安全可靠，運轉平穩(wěn)，清理室采用高鉻鋼護板，耐磨耐沖擊，強度好，采用動力滾筒輸送.可通過重型、超長工件，二級除塵(旋風除塵，布袋過濾器)，吸風量大，灰塵過濾干凈，空氣排...

爐具拋丸機還可適用于船舶、汽車、機車車輛、橋梁、機械等行業(yè)的鋼板、型材及結構件的表面除銹、涂漆工藝。四抓爐排拋丸機清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將工件送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使工件上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，工件表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入工件上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部再提升到機器上部的分離器里，分離后的純...

起壟器拋丸機在清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使工件上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的...

液壓支架拋丸機能連續(xù)不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個短時間的循環(huán)周期后，系統(tǒng)將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料。液壓支架拋丸機的特殊拋頭能進一步提升產(chǎn)能，大幅度增強拋丸性能和耐磨損力。液壓支架拋丸機可與其他一些操作，如鋸、鉆、銑、噴漆和烘干系統(tǒng)進行整合，以提供客戶全套式處理設備。加配輸送鏈和交叉?zhèn)魉拖到y(tǒng)，能進一步提高生產(chǎn)率。液壓支架拋丸機秉承...

轉向拉桿拋丸機還可適用于壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。轉向拉桿拋丸機采用高效直聯(lián)強力拋丸器，傳遞效率高，拋丸量大，高效風選分離器、丸砂分離率大于99%，彈丸覆蓋均勻，無拋丸死角，耐磨件使用壽命長，更換迅速。設備低噪聲運行。電氣采用繼電器（或PLC）控制，控制柜、聲光報警裝置，PC采用三菱品牌，主要原器件采用西門子合資品牌操作簡單、可靠。轉向拉桿拋丸機是利用高速回轉的葉輪將彈丸拋向履帶內(nèi)連續(xù)翻轉的工件上，從而達到清理工件的目的。它適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件...

摩托車保險杠拋丸清理機是根據(jù)用戶要求而設計制作的一種新型專用設備，是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機體、結構件的功能拋丸清理設備。它能對原始狀態(tài)的鋼材及鑄件表面施以強力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質量與防腐效果。摩托車保險杠拋丸清理機還可用于汽車、航天、鐵路與機械制造業(yè)。青工機械所設計建造的連續(xù)金屬網(wǎng)帶式拋丸機，讓零件以自動、連續(xù)不間斷方式旋轉通過，接受多個方向的拋丸噴射清理，樞紐式拋頭最大化拋丸效率，且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。

挖掘機工字架拋丸機在清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之工件的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風管送向除塵系統(tǒng)，凈化處...