鍍鋅管輥道通過(guò)式拋丸機(jī)

鍍鋅管輥道通過(guò)式拋丸機(jī)又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。主要對(duì)鍍鋅管、化工管道、石油管道、天然氣管道等鋼管進(jìn)行清理，鍍鋅管輥道通過(guò)式清理機(jī)適用于成批鍍鋅管在焊接或涂裝前對(duì)其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的專家。經(jīng)過(guò)拋丸處理，使鍍鋅管獲得一定粗糙度的光潔表面，增加噴涂附著力，提高表面質(zhì)量與防腐效果，其卓越的清理性能讓過(guò)去勞動(dòng)力密集的噴砂和電線刷的方法成為過(guò)時(shí)。同時(shí)，鋼管拋丸機(jī)能將生產(chǎn)成本將至最低，且大大提高產(chǎn)出。通過(guò)式拋丸機(jī)主要用于生產(chǎn)量大、要求高且結(jié)構(gòu)單一的產(chǎn)品。常規(guī)通過(guò)式拋丸機(jī)主要分為有清掃裝置和無(wú)清掃裝置（其他功能完全一樣）。有清掃裝置的主要用于大批量的鍍鋅管、圓管、衡器、鋼板、帶鋼、掛車(chē)托盤(pán)等單一平面產(chǎn)品，防止輸送出來(lái)表面有殘留的鋼丸磨料。無(wú)清掃裝置的主要用途范圍很廣泛，棒材、車(chē)橋、車(chē)架、暖氣片、石材、圓管、型材、型鋼、釬具等寬而不高的產(chǎn)品。另外，在寬度和高度范圍內(nèi)的任何有長(zhǎng)度的產(chǎn)品都適用。鋼管拋丸機(jī)在清理時(shí)由輥道輸送系統(tǒng)將鍍鋅管送入拋丸清理室，依次啟動(dòng)分離器、提升機(jī)、螺旋輸送器及拋丸器等，工件邊行走邊進(jìn)行拋丸清理，工件拋丸清理完畢后由輥道系統(tǒng)依次送出清理室、后密封室，另根據(jù)不同產(chǎn)品的規(guī)格采用西門(mén)子光電檢測(cè)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)測(cè)寬測(cè)高，為高質(zhì)量的拋丸強(qiáng)化和操作安全提供了幫助。然后工件進(jìn)行卸、上件，對(duì)工件進(jìn)行較為靈活的拋丸處理，采用自動(dòng)拋丸作業(yè)方式，高效、高質(zhì)量的完成工件的表面處理。通過(guò)式拋丸機(jī)能連續(xù)不間斷地工作，對(duì)各類鋼材料，如鍍鋅管、圓管、鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過(guò)方式進(jìn)行除氧化皮、清理和預(yù)處理。操作簡(jiǎn)便，只需將鍍鋅管放到傳送鏈上，按下啟動(dòng)按鈕，鍍鋅管被勻速送入拋丸室進(jìn)行拋丸處理，拋丸結(jié)束后再送出拋丸室，系統(tǒng)會(huì)將處理好的材料自動(dòng)卸下，即完成了整個(gè)清理過(guò)程，清除掉所有粉塵和殘余丸料。拋丸機(jī)的拋丸速度可達(dá)到110m/s的速度，連續(xù)高速擊打，在表面產(chǎn)生壓應(yīng)力的同時(shí)，還可以將表面材料晶相組織中的殘余奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體，從而增加表面硬度，提到抗疲勞性能，延緩了工件因疲勞造成的斷裂，延長(zhǎng)工件的安全使用壽命。通常選用的鋼丸的直徑小于零部件過(guò)渡區(qū)的圓角半徑，表面清潔度可達(dá)到Sa2.5--3.0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，確保鋼丸的大小均勻度就能達(dá)到穩(wěn)定的拋丸強(qiáng)化效果。

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